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制砂機(jī)的正確操作

1.開機(jī)前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊；以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2.再次檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向滾動，否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線；制砂機(jī)必需空載啟動，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕?amp;rarr；制砂機(jī)&rarr；給料，停機(jī)順序與開機(jī)順序相反；入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求，禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī)，避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管，給料力求連續(xù)平均；

4、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時休止給料；制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，如果有劇烈振動和異常噪聲，需立刻停車檢查。

制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法

制砂機(jī)堵料是一個較為常見的問題，一旦發(fā)生堵料，環(huán)保制砂機(jī)，可能會影響整個生產(chǎn)線的進(jìn)度。以下為大家介紹幾個可能會引起制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法：

1.物料含水量大

如果物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機(jī)上，制砂機(jī)械，有效的解決方法是，在入料口處，進(jìn)行預(yù)先加熱等處理。

2.物料過硬或粒度過大

當(dāng)物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時，并且制砂機(jī)的力度不配合的情況下，細(xì)碎制砂機(jī)，物料沒有經(jīng)過破碎，緊跟著后面的物料就強(qiáng)行進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部物料排不出來，就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3.進(jìn)料速度過快

進(jìn)料速度與處理速度配合不好，進(jìn)料快，破碎慢，出料來不及，設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作，會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對制砂機(jī)喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問題。

1，制砂機(jī)應(yīng)定期暫停運(yùn)行，制砂機(jī)，以延長其使用壽命；定期關(guān)機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況，尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等易損件的磨損程度，及時更換或修理磨損較嚴(yán)重的部件，尤其要保證易損件的及時更換，同時注意更換部件的重量、型號、尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。

2，制砂設(shè)備的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，定期的潤滑直接影響到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速率，因而要求定期潤滑，且注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴(yán)格按照說明書的潤滑油使用標(biāo)準(zhǔn)。

3，制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而在設(shè)備工作中，工作人員應(yīng)特別注意人身安全，遠(yuǎn)離設(shè)備，不能打開觀察，以免危險事故的發(fā)生。若需上機(jī)修理，必須在斷電后方可進(jìn)行操作。

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